聚氨酯自结皮生产操作导致的气泡—机器

机器一般分为高压机与低压机，高压机性价比相对较高，免清洗动作，维修时工长。低压机相对容易操作简单，维护快，个人认为，猫论的原则，无论什么机，只要做出好产品就是好机。

　　一个机器重点分三大块：机头，控制盒，料泵，具体来说，机大的外观大小，料缸多少，设计是否合理，这是制造商生产设定，这里免谈。

　　机头可以小分为：枪杯，搅拌叶，流量座，三通球，中心轴，铜套，导杆等。根据下料的方式不同可以认为有，球阀，针阀，转阀三种机器。

　　A、球阀机，三通球连接导杆，气缸动作，三通球的转动下料，长时间运作后，黄料慢慢从白色圈有溢出，主要是结晶在球的表面形成硬物，转动时刮伤白色圈所致。

　　B、针阀机，气缸动作，弹簧的伸缩下料，有时弹簧时间长了失准，下料不精确。

　　C、转阀机，1一头带着三通球，一头连着转盘齿，调好位置一般不会跑偏，2，还有是不是球直接一根杆，中间有槽个一头是进气与进清洗液的，一头就连着转盘齿，调好位置一般也不会跑偏。

　　机器这块实际生产过程中容易出现的是：

　　1、枪杯出料口，过小与过大，原来下料的快慢有气泡。

　　2、注料不同步。

　　3、搅拌叶过脏。

　　4、 漏气(电子阀，气开头失效)

　　5、漏料。(球阀，针阀处有溢处)

　　6、中心轴与铜套油封损坏。

　　7、轴承损坏，转动不连续，

　　8、 搅拌叶损坏过多，(装机有磨擦。拆机有损坏)

　　9、 料管有堵塞物

　　10、 料泵的油封有损坏

　　11、 泵的齿有损坏

　　12、球阀处有异物(料缸到过滤网之间，计量正常，但就打一枪，第二枪就不行，

　　13、二料缸之间的管压相差过大.