一. 机械安装
1. PU发泡机应当安装在光线好通风靠窗的位置,并且保证通道畅通,轨道两边留出足够罢放模具的空间。机器后方预留出存放原料及其辅料的空间。
2. 在铺设机器轨道时,轨道最好是用5cm槽钢,直接埋在地下,与地面埋平,再在槽钢边上开两条1cm宽的槽。深度与机器轮子的固定边一样深。这样方便来回拉叉车,换模具。也可用一公分厚钢条直接铺在地面,用膨胀镙丝固定,做为轨道,再在机器轮子带固定边的那两方,开一条槽,让机器轮子刚好平行在轨道上。
我见到有的厂就用5cm的槽钢,直接用膨胀镙丝固定地面,高出地面5cm,这样如果生产时要更换模具,就不能直接从轨道上拉过。有的还要绕生产线一圈,才能把模具换下来。这样费工费时。(车间有安装天车吊模具另当别论)
3. 在机器的正中间前方与正后方墙上3米高左右位置,各打上一个膨胀镙丝,(要带钩的那种)以方便拉钢丝绳,挂电缆与气管用。在距离此根钢丝绳左边与右边各1米左右位置,也各拉一根钢丝绳,挂气管与脱模剂管所用。
脱模剂罐最好是用那种密封的喷漆罐,带搅拌的那种,要不然脱模剂长期不搅拌,就会沉淀,上面喷出来的会很淡,脱模效果不好,容易出现产品粘模等不良状况。用到后面呢,又会很浓,脱模效果是好,但到后段工序做油漆时就会出现麻烦,影响油漆与产品的附着力。
4. 电源配置柜应当安装在机器的后方,方便机器接线与不浪费电缆。
机器接线时,为了不发生危险,为了您与他人的安全。必须要接好地线。要不然发生一次意外,您就要回到解放前了哦。所以这个手续是不能省的。
5. 启动电源开关,观察电源电压是否符合正常。有些地区电压偏低,应当配置一台稳压器。
6. 启动A B料泵马达,观察其运转是否正常。同时启动A B料桶搅拌马达,观察是否正常运转。
7. 每次安装混合头前,必须停掉机器电源,以防不小心触到机头运转按钮,而误伤。在装好搅拌叶后,如不小心触到机头运转按钮,那么锋利的叶片,如果搅到手与其它部位,想想后果会很严重。在装搅拌叶时,记得机头部方块上方有一个小孔,要插入一把镙丝刀将其轴杆固定,要不然机器搅拌叶片无法安装,将陷入无休止的旋转中。一定要先关电源后操作,有人在操作没有关电源,因为旁边的人不小心碰到了旋转按钮而搅到了他大拇指,切记。
(某些地区报价低廉的机器,跟本没有这些配置。就算有也不是双层夹壁的储料罐。只是在机器里面绕几圈铜管了事。还见过某些厂的设备,为了节省钢材,把储料罐做得很小,只能装下几十公斤料。如果做大件产品,床头床尾,一套就要用料8-10公斤。一天就要往机器里面加料好几次,这样费工费时,一点也不为客户考虑。)
11. 装上搅拌叶与枪头罩。装配搅拌器时,搅拌器轴必须抹上黄油。设置工位。计算好每个模具的用料,每个模具应
1.黑料泵无原料或原料不足时,应立即添加原料后方可停机,以防止黑料固化结晶而损坏。过滤缸必须每24小时清洗一次。以防堵塞而造成流量不准,比例失调。
2.操作电气仪表板时,手部应保持干净。机器显示屏都是最新触屏电路板。一但弄脏就不好清理。
3.机器长时间不使用时,在不加气压的状态下。A、B泵浦必须每三天启动循环20分钟后关机。以防原料结晶,堵塞管道与原料泵。